[디자인 제조 공정 공부] 플라스틱 사출의 종류는 무엇이 있을까?

저번 글을 통해서 플라스틱 사출이 무엇인지에 대해 알아 보았습니다. 

2022.06.18 - [분류 전체보기] - [디자인 제조 과정 공부] 플라스틱 사출이란 무엇일까?

[디자인 제조 과정 공부] 플라스틱 사출이란 무엇일까?

 

그렇다면, 플라스틱 사출에는 어떠한 방법들이 있을까요? 오늘은 플라스틱 사출의 종류에 대한 글입니다.

 

1. 플라스틱 사출의 종류

플라스틱 사출은 플라스틱 수지(resin)를 녹여 금형에 주입한 후, 냉각하여 생산되는 생산 공정입니다. 이때, 금형의 갯수와 이형 방법에 의해 여러 가지 방식으로 플라스틱 사출의 종류가 나뉩니다.

1-1. 2단 금형 사출

금형이 고정 측 플레이트와 가동 측의 플레이트, 2단으로 구성된 금형을 활용한 플라스틱 사출입니다. 고정 측은 가만히 있고, 가동 측의 플레이트가 움직이며 사출물이 이형됩니다.
금형의 가격이 저렴하며, 수정이 용이한 가장 간단한 구조의 사출 공정입니다. 단, 사출물에 붙은 게이트를 직접 제거해야하므로, 인건비가 추가적으로 소요됩니다.

 

1-2. 3단 금형 사출

2단 금형의 사이에 러너 스트리퍼판이 존재하는, 3단으로 구성된 금형입니다. 러너는 플라스틱 레진이 흘러들어가는 통로입니다. 러너 스트리퍼판은 성형물에 남은 러너 게이트 부분을 자동으로 제거해줍니다.
게이트의 위치를 임의로 변경하기 쉬우며, 게이트 제거를 위한 인건비가 소요되지 않습니다. 단, 성형 사이클이 길며, 2단 금형에 비해서 가격이 비싸고, 금형의 내구도가 떨어집니다. 

 

1-3. 슬라이드 금형 사출

슬라이드 방식으로 움직이는 금형이 추가된 방식입니다. 이는 언더컷 구조와 같은 일반적인 사출로 성형되기 힘든 디자인을 구현하기 위해 사용됩니다. 슬라이드를 양쪽으로 추가할 수도 있습니다.

 

1-4. 핫 런너 금형 사출

런너를 항상 고온으로 유지하는 플라스틱 사출 방법입니다. 이를 통해, 플라스틱 원재료의 로스(Loss)가 없다는 것이 장점입니다. 단, 금형 제작에 소요되는 금액이 매우 큽니다.

 

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참고 자료

1. CAPA(카파)
https://blog.capa.ai/entry/%EC%82%AC%EC%B6%9C-%EA%B8%88%ED%98%95-%EC%B4%9D%EC%A0%95%EB%A6%AC-%EC%96%91%EC%82%B0%EC%9D%84-%EC%9C%84%ED%95%9C-%EA%B8%B0%EA%B5%AC-%EC%84%A4%EA%B3%84%EC%99%80-%EC%82%AC%EC%B6%9C-%EC%84%B1%ED%98%95

사출 금형 총정리 - 양산을 위한 기구 설계와 사출 성형

 

2. 와이어컷팅, 다음블로그
https://blog.daum.net/ehct999/43

플라스틱 사출금형의 이해